煤炭化验室工作人员进行煤炭灰分测定操作虽然简单，如若没有注意到下列诸多问题，就可能得不到准确的测定结果。

      1.高温炉通风要良好，且要安装烟囱，这里着重提出的是烟囱要正确安装。一般要求烟囱内径25-30mm，视炉膛体积大小而定。烟囱要安装在炉膛后部上方，连接处要严密，烟囱高度要合适，一般约60cm左右。炉门有一直径20mm的通风孔。

      2.热电偶位置要正确。热电偶不要紧贴炉底，应与炉底有20-30mm的距离，热电偶套有保护管，防止热端受腐蚀，其套管端部最好充填氧化铝粉，以减少热滞后性。

      3.灰皿在炉膛内位置要合适，同时对多个样品进行快速测定灰分时，要将含硫高的煤靠近炉膛后部放置，而含硫量低的煤放在近炉门处，这样就可减少由于逸出的硫氧化物在炉内“交叉作用”而影响测定结果。

      4.灰皿要放置在恒温区域内。同时测定 多个样品的煤灰分产率时，应注意各灰皿都应处在预先确定好的恒温区域内，以保持温度的一致性。

      5.煤样要完全灰化。煤样灰化除了炉内有充分的空气外，还要求称好样品后，要轻轻振动灰皿，使煤样铺平摊开，其厚度不超过0.15g/cm2（每平方厘米0.15克）。

      6.空气中冷却时间要一致。从高温炉中取出装有灰分的灰皿时，要控制灰皿在空气中冷却的时间，一般要求不超过5min，就移到干燥器中冷却。因为热态灰分是一种吸湿性很强的物质，容易吸湿，时间过长，使灰分的质量增加。